TESTING T4-08進(jìn)口灼熱絲試驗機(jī)產(chǎn)品介紹

TESTING T4-08 進(jìn)口灼熱絲試驗機(jī)是一款用于評估電工電子設(shè)備及材料著火危險性的專業(yè)測試設(shè)備，主要依據(jù) IEC 60695-2-10、GB/T 5169.10 等國際 / 國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造，適用于電子元件、塑料、絕緣材料等領(lǐng)域的耐燃性能測試。以下是其核心信息：

一、技術(shù)參數(shù)與功能

1. 溫度控制

• 溫度范圍：500-1000℃連續(xù)可調(diào)，控溫精度 ±2℃，可通過銀箔校準(zhǔn)（純度 99.99%，厚度 0.06mm）確保溫度準(zhǔn)確性。

• 加熱元件：采用 φ4mm 鎳鉻合金絲（80% 鎳 + 20% 鉻），加熱至設(shè)定溫度后 1 分鐘內(nèi)波動≤2℃。

2. 測試參數(shù)

• 灼熱時間：0.1-99.9 秒可調(diào)（默認(rèn) 30 秒），接觸壓力 1±0.2N，燙入深度 7±0.5mm。

• 速度控制：樣品架移動速度 10-25mm/s（手動或電機(jī)驅(qū)動），支持遙控操作（10 米范圍內(nèi)）。

3. 安全與防護(hù)

• 內(nèi)置短路保護(hù)、熱電偶斷裂保護(hù)和過熱保護(hù)機(jī)制。

• 燃燒箱采用 1.2mm 厚 304 不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)壁黑色處理，光照度＜20lx，配備排風(fēng)系統(tǒng)以排出燃燒廢氣。

• 需佩戴防燙手套、護(hù)目鏡，試驗過程中禁止打開艙門。

二、操作流程與校準(zhǔn)

1. 測試步驟

• 樣品準(zhǔn)備：按標(biāo)準(zhǔn)裁切樣品（如塑料板、電子元件），固定于樣品架。

• 溫度校準(zhǔn)：使用銀箔驗證溫度準(zhǔn)確性，清潔灼熱絲表面殘留。

• 測試執(zhí)行：設(shè)定溫度、時間參數(shù)，啟動加熱；接觸樣品后自動記錄起燃時間（Ti）和熄滅時間（Te），觀察滴落物是否引燃下方絹紙或松木板。

• 結(jié)果分析：根據(jù)燃燒行為評定材料的灼熱絲起燃溫度（GWIT）或可燃性指數(shù)（GWFI）。

2. 校準(zhǔn)規(guī)范

• 溫度校準(zhǔn)：定期（建議每年）使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計在 300-1000℃范圍內(nèi)多點校準(zhǔn)，誤差需≤±10℃。

• 壓力校準(zhǔn)：通過標(biāo)準(zhǔn)砝碼驗證接觸壓力，偏差應(yīng)≤±0.2N。

• 設(shè)備維護(hù)：灼熱絲使用超過 500 次或直徑＜3.8mm 時需更換；熱電偶精度偏差＞2℃時需更換。

三、應(yīng)用領(lǐng)域與標(biāo)準(zhǔn)

1. 適用范圍

• 電子電器：驗證家電、燈具、連接器等組件的防火安全性。

• 材料測試：評估塑料（如 PA、PC）、絕緣材料的抗引燃能力及自熄性能。

• 汽車工業(yè)：檢測內(nèi)飾件、線束護(hù)套的灼熱絲耐受性。

2. 參考標(biāo)準(zhǔn)

• 國際標(biāo)準(zhǔn)：IEC 60695-2-10（灼熱絲測試方法）、IEC 60335-1（家電安全）。

• 中國標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5169.10-2006（灼熱絲試驗）、GB 4706.1（家電通用安全要求）。

• 行業(yè)規(guī)范：UL 94（塑料阻燃等級）中部分高要求場景需結(jié)合灼熱絲測試驗證。

四、設(shè)備配置與選購建議

1. 標(biāo)配組件

• 1mm 直徑 T4-08E 熱電偶、20 片銀箔、鏡面不銹鋼板、松木板、計時裝置。

• 可定制燃燒箱體積（如 0.75m3、1m3）以滿足不同測試需求。

2. 選購要點

• 精度需求：若需高精度溫度控制（如 ±1℃），建議選擇帶環(huán)境溫度補(bǔ)償?shù)男吞枴?/p>

• 自動化功能：電機(jī)驅(qū)動型（如 T4-08M）可實現(xiàn)更穩(wěn)定的接觸速度和遠(yuǎn)程操作。

• 認(rèn)證支持：確保設(shè)備附帶校準(zhǔn)證書（如溫度、壓力），滿足 UL、CE 等國際認(rèn)證要求。

五、注意事項

1. 環(huán)境條件：測試需在溫度 15-35℃、濕度≤85% RH、無強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中進(jìn)行。

2. 操作規(guī)范：試驗前檢查電源穩(wěn)定性（AC220V±10%），避免電壓波動影響測試結(jié)果。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：每次測試后用鋼絲刷清潔灼熱絲，避免殘留有機(jī)物影響后續(xù)溫度準(zhǔn)確性。